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橡胶电缆外观缺陷原因分析

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橡胶电缆外观缺陷原因分析

发布日期:2017-11-15 作者: 点击:

电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增电缆供应商数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高。

电缆供应商橡胶电缆外观缺陷原因

在橡胶电缆的生产过程中,电缆供应商反馈电缆经常出现外观上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质;电线电缆表面划伤、擦伤;表面有塌陷;表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡胶电缆出现外观缺陷的原因:

1、供给的橡胶不干净,含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡胶电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。

2、模套孔径太大;导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大,缆芯外径不均匀;橡料塑性小,粘性差;橡料中有杂质;对模距离小,压力小等均有可能导致橡胶电缆表面塌陷。

3、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有可能导致橡胶电缆表面不光滑。

4、模套不光滑,无倒角;有杂质或熟胶粒子堵住模口;在硫化管内拖管擦伤;硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡胶电缆表面划伤、擦伤。

5、模套孔径太小;橡料挤出不足,线芯缝隙填不满;导电线芯或缆芯跳线;对模距离短等均有可能导致电缆供应商的橡胶电缆表面出现麻花纹。

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